第一：經(jīng)常檢查及確認(rèn)電源的電壓是否符合要求。冷庫(kù)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)截?cái)嗬鋷?kù)的總電源，并確保制冷機(jī)組不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。
第二：制冷機(jī)組上的冷凝器很容易被沾污，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期清洗。以保持良好的傳熱效果。散熱好，制冷才好。制冷機(jī)組周圍不要堆放雜物；
第三：冷庫(kù)的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮，以免漏電造成觸電事故。
第四：冷庫(kù)的門的鉸鏈、拉手、門鎖應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期添加潤(rùn)滑油。
第五：冷庫(kù)的電器設(shè)備檢修應(yīng)有由電工或懂得用電知識(shí)的人員來(lái)操作，任何檢修都必須切斷電源，以確保安全。
第六：制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)避免振動(dòng)，振動(dòng)除了增加機(jī)械磨損外還會(huì)導(dǎo)致機(jī)組上連接管松動(dòng)或斷裂。
機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)噪聲異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除后再運(yùn)行。制冷壓縮機(jī)組的保護(hù)功能均已事先設(shè)定好，無(wú)須調(diào)整。
第七：定期檢查制冷機(jī)組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏。
檢漏最實(shí)用的方法是：用海綿或軟布沾上洗滌劑，揉搓起沫，然后均勻涂在要檢漏的地方，觀察數(shù)分鐘。
若滲漏會(huì)有氣泡出現(xiàn)。在滲漏的地方做上記號(hào)，然后做緊固或氣焊處理。
第八：冷庫(kù)的上面不應(yīng)堆放雜物，否則冷庫(kù)的庫(kù)板會(huì)變形而影響保溫性能，并保持冷庫(kù)周圍通道暢通無(wú)阻，只有確保散熱良好，制冷才能良好。
安放冷庫(kù)的位置應(yīng)保持干燥、潔凈、無(wú)易燃易爆物品、確保沒(méi)有任何安全隱患。蒸發(fā)器前不得堆放物品，以免影響制冷效果。
第九：如因空氣濕度過(guò)大、化霜間隔時(shí)間長(zhǎng)、庫(kù)溫設(shè)定不正常，所有這些都會(huì)導(dǎo)致庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器上霜層增厚，庫(kù)溫不降。
這時(shí)就應(yīng)進(jìn)行化霜（除霜）處理。并及時(shí)觀察，等霜層消失立即停止化霜。稍等片刻后再啟動(dòng)設(shè)備。
第十：冷庫(kù)的庫(kù)內(nèi)溫度、溫差等參數(shù)，這些都應(yīng)根據(jù) 冷庫(kù)的實(shí)際情況而設(shè)定，不可任意改變參數(shù)。
冷庫(kù)出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求而定制，要了解冷庫(kù)的技術(shù)參數(shù)后再進(jìn)行控制器上各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。
第十一：壓縮機(jī)應(yīng)避免頻繁啟動(dòng)，每次停機(jī)間隙時(shí)間不應(yīng)少于6分鐘。
發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)視油鏡油位下降或變臟時(shí)，需及時(shí)添加或更換，不能加入牌號(hào)不對(duì)和長(zhǎng)期暴露在空氣中致使含水量多的不合格冷凍機(jī)油，
否則會(huì)引起高溫碳化、低溫析蠟、電機(jī)絕緣受損、系統(tǒng)回油困難等故障。
經(jīng)常注意壓縮機(jī)外殼、機(jī)身及氣缸蓋處的溫度變化以判定壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。制冷壓縮機(jī)組在通常情況下不須加油。
如果確定需要加油，應(yīng)由專業(yè)人員加入壓縮機(jī)專用油，加油量由專業(yè)人員制定，不得盲目添加。
